Два самых распространенных варианта нанесения финишного покрытия на металлические изделия — это порошковая покраска и жидкая покраска. У каждого варианта есть свой набор преимуществ и недостатков, что означает разные вещи в зависимости от производимой вами детали.
Порошковое покрытие включает нанесение тонкого порошка на поверхность металла с использованием любого из различных ингредиентов и методов, использующих тепло или химические вещества для отверждения отделки. Электростатический процесс заставляет порошок прилипать к поверхности. Продолжайте читать, чтобы узнать о преимуществах порошкового покрытия перед краской и о том, какой из них лучше подходит для вашего применения.
Во многих случаях порошковое покрытие является превосходным вариантом покраски благодаря своей прочности, текстуре и простоте нанесения. Оно может оставаться в эксплуатации в течение многих лет и защищать ваши детали от коррозии и ржавчины. Порошковые покрытия хорошо смотрятся в любом доме и обеспечивают гораздо более безопасный процесс нанесения, чем окраска распылением. Хотя этот процесс требует специальных знаний и оборудования, заказать нанесение порошкового покрытия можно на сайте пк-демос.рф
Долговечность
Когда дело доходит до долговечности, явным победителем является порошковое покрытие. Эта характеристика является одним из основных преимуществ порошковых покрытий. В порошковое покрытие могут входить многие ингредиенты, включая акрил, эпоксидную смолу, нейлон и полиуретан, некоторые из которых обладают большей износостойкостью, чем другие. Независимо от ингредиентов, порошковое покрытие использует электростатическую энергию для связывания порошка с поверхностью. Благодаря способу сцепления с металлом порошковое покрытие более устойчиво к царапинам, отслаиванию и сколам, чем краска. Он имеет тенденцию двигаться вместе с металлом, а не отслаиваться. Как только это произойдет, с любой отделкой ржавчина может развиться быстрее. Более прочное порошковое покрытие может сдерживать ржавчину, предотвращая попадание коррозионных агентов на металл. Кроме того, порошковые покрытия нельзя наносить тонкими слоями, поэтому более толстые слои помогают защитить металл.
Краска из спрея может отслаиваться, а количество нанесенных слоев может повлиять на долговечность. При создании деталей для ответственных применений решающее значение может иметь предотвращение сколов краски. Например, в приложениях, связанных с производством пищевых продуктов или медицинским использованием, не должно быть отслаивающихся кусочков краски. Хотя вы не можете подкрасить порошковое покрытие, как слой краски, повредить поверхность порошкового продукта сложнее. Независимо от того, сосредоточены ли вы на создании эстетически привлекательных или функциональных деталей, долговечность порошкового покрытия может помочь изготавливать продукты, которые выдерживают испытание временем и приносят клиентам прибыль.
Стоимость порошкового покрытия
Говоря о том, чтобы окупить ваши деньги, порошковая окраска также предлагает более эффективный процесс. Краски, как правило, имеют низкую эффективность переноса, что приводит к чрезмерному загрязнению твердыми частицами, жидкостями и выбросами в атмосферу. Эти выбросы могут увеличить затраты на вывоз мусора и в первую очередь потребовать больше краски. Порошковое покрытие, с другой стороны, имеет расчетную эффективность переноса 90-97%. Превосходная эффективность порошка может сэкономить ваши деньги на:
- Материалы
- Работа
- Удаление отходов
Другой способ сэкономить деньги на порошковом покрытии — это то, что любой излишек распылителя можно повторно использовать перед процессом отверждения. Одна из существенных затрат на порошковое покрытие — это капитальные затраты на специализированное оборудование. Однако окраска распылением также требует специальных материалов и дополнительных мер предосторожности в отношении паров и растворителей.
Низкая эффективность окраски распылением может стоить вам в долгосрочной перспективе. На каждый купленный литр краски значительный процент ее выбрасывается — и обычно безопасная утилизация обходится еще дороже! Многие преимущества порошкового покрытия являются косвенными, включая более низкие затраты на отходы, сокращение рабочей силы из-за более быстрого процесса и различные преимущества в снижении безопасности, такие как меньшее количество средств индивидуальной защиты (СИЗ), связанных с вентиляцией.
Прикладной процесс
Порошковое покрытие также выигрывает в процессе нанесения. Краски-спреи содержат растворители и летучие органические химические вещества (ЛОС), которые наносят вред окружающей среде и вашему здоровью. Летучие органические соединения могут вызывать множество негативных симптомов у тех, кто подвергается их воздействию, поэтому необходимы обширные СИЗ и обучение для обеспечения безопасности сотрудников и вашего предприятия. Для порошкового покрытия по-прежнему требуются СИЗ, но
отсутствуют растворители, которые создают опасные пары и летучие органические соединения в краске, поэтому вентиляция намного проще. Также, как правило, легче удерживать порошок подальше от кожи из-за меньшего количества распыления. Частицы относительно удерживаются.
Одним из недостатков порошкового покрытия является то, что для него требуется специальное оборудование, что делает его менее подходящим для любителей или небольших партий, если вы не передаете работу на аутсорсинг. Перед нанесением порошковых покрытий необходимо выполнить несколько требований по очистке, так как вам необходимо удалить все посторонние предметы с поверхности металла, такие как:
- Мусор
- Масла
- Грязь
- Пыль
- Влажность
Иногда в этом могут помочь специализированные комнаты. Сжатый воздух, моечные станции и сушильные шкафы могут сделать этот процесс более эффективным и быстрым для крупномасштабных операций.
Порошковое покрытие требует времени для отверждения, но обычно это происходит намного быстрее, чем распыление краски, для полного высыхания которой может потребоваться несколько дней. Жидкая окраска также может включать несколько слоев с промежутком между слоями высыхания, в то время как порошковая покраска занимает всего один слой, что сокращает затраты труда и материалов. Это, конечно, ускоряет производственный процесс, освобождая место для перемещения большего количества продуктов на вашем предприятии и увеличения выпуска продукции.
Одним из важных различий между этими двумя методами является использование тепла, что означает, что вы не можете наносить порошковое покрытие на материалы, которые нельзя подвергать воздействию высоких температур. Такие материалы, как стекло и некоторые пластмассы, могут быть покрыты порошковой краской, но плавкие вещества, такие как резина, не могут. Эта характеристика может ограничить область применения, тогда как аэрозольная краска работает практически на любой поверхности.
Цвет и текстуры
Цвет и текстура порошкового покрытия — привлекательный вид, который многие ценят. Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть в доме приборы и предметы мебели с порошковым покрытием. У них жесткая, слегка текстурированная поверхность, хотя более толстые слои могут добавить гладкости. Матовое покрытие типично для порошковых покрытий, но возможно получение глянцевого покрытия. Порошковые покрытия могут сохранять свой цвет дольше, чем краска, особенно при воздействии УФ-лучей. Мы предлагаем порошковое покрытие, обеспечивающее исключительную стойкость к ультрафиолету.
Цвета и текстуры порошковых покрытий
Любой, кто когда-либо красил поверхность, знает, как ее поведение может затруднить получение ровного покрытия. Краска имеет свойство стекать на участках и может сильно различаться по толщине. Одним из преимуществ порошкового покрытия является то, что оно наносится равномерно, обеспечивая стабильные результаты на отдельных деталях и нескольких продуктах. Помните, что порошок нельзя наносить тонкими слоями, поэтому особенно мелкие детали могут не подходить для этого покрытия.
Одна из областей, где порошковое покрытие может повлиять на консистенцию, — это подбор цвета. Любой желающий может смешать жидкую краску для создания собственных цветов, и это может быть сделано на месте. В процессе производства порошки окрашиваются, и их сочетание создает пятнистый узор. Альтернативные цвета обычно необходимо заказывать по индивидуальному заказу. Заказ больших партий цветов может помочь производителям сохранить единообразие своей продукции.