Популярность электроэрозионной обработки возрастает, когда речь идет о механической обработке точных деталей. Это проверенный взаимодополняющий метод для традиционных производственных процессов, таких как токарная обработка и фрезерование, хорошо подходит для производства геометрически сложных высокоточных механизмов и механических компонентов для быстрого хода.

Электроэрозионная обработка — это нетрадиционный прецизионный процесс обработки, при котором типичная проводящая деталь материала имеет функции, создаваемые контролируемой эрозией материала с использованием электрических разрядов (искр). По своей сути, электроразрядная обработка включает в себя два электрода (один из которых является заготовкой), разделенных диэлектрической жидкостью, обычно деионизированной водой или маслом. Когда напряженность поля между двумя электродами достаточно высока, диэлектрик разрушается, ток течет поперек, и материал удаляется с обоих электродов. Поток тока между электродами не постоянный; он скорее это мгновенный, производящий мусор, который вымывается жидкостью. Его можно сделать несколько раз, чтобы сделать тонкую обработку детали, которую невозможно было бы создать с использованием традиционных методов обработки.

Популярным видом электроэрозионного оборудования являются электроэрозионные копировально-прошивные станки. В качестве режущего инструмента в них используется графитовый или медный профильный электрод, форму которого повторяет деталь. С помощью данного оборудования могут обрабатываться ка обычные материалы, так и нержавеющая сталь, закаленная сталь и высокопрочные материалы.

Преимущества

  • Создает сложные формы, которые в противном случае трудно было бы изготовить с помощью обычных режущих инструментов
  • Допускаются погрешности +/- 0,005
  • Твердость материала не влияет на процесс
  • Подходит для очень маленьких деталей, где обычные режущие инструменты могут повредить деталь из-за избыточного давления режущего инструмента
  • Резка сложных форм и тонкостенных конфигураций без искажений
  • EDM — это бесконтактный и бездейственный процесс, который хорошо подходит для тонких или хрупких деталей, которые не могут справиться с нагрузкой традиционной обработки
  • Процесс EDM не оставляет заусенцев
  • После завершения процесса требуется небольшая полировка

Недостатки

  • Только для механической обработки проводящих материалов
  • Медленная скорость удаления материала
  • Более дорогой процесс, чем обычное фрезерование
  • Воспроизведение острых углов на заготовке затруднено из-за износа электрода

Оставить комментарий